Kurzbeschreibung
Der Demonstrator umfasst das Umspritzen eines Metalleinlegers mit einem Kunststoff durch das Fügen durch Urformen. Dazu wird eine Spritzgießanlage der Firma KraussMaffei Technologies GmbH, München, verwendet. Im Anschluss an die Herstellung des Formteils mit Einleger wird mittels einer Infrarotkamera der Firma Optris GmbH, Berlin, eine Thermographieaufnahme des Bauteils erstellt. Trainingsdatensätze wurden erstellt indem auf Basis von Versuchsplänen Probekörper hergestellt, Prozessparameter und Temperaturprofile aufgenommen und die notwendigen Auszugskräfte mittels mechanischer Prüfung bestimmt wurden. Auf Basis der Korrelationen zwischen den Thermographieaufnahmen und den ermittelten Auszugskräften sowie den Prozessparametern wird über die Qualität des Bauteils entschieden. Im Fall, dass das Bauteil nicht den geforderten Qualitätseigenschaften entspricht, werden die Prozessparameter angepasst, um die erforderliche Bauteilqualität wieder zu erreichen. Anhand des Demonstrators wird gezeigt, wie auf Basis von Datensätzen automatisiert und zerstörungsfrei über Qualitätskriterien entschieden sowie die Prozessparameter im Fall von Ausschuss angepasst werden können. Die Datenerhebung erfolgt automatisch mittels der mit der Anlage verbundenen IoT-Plattform d-scover@ der d-fine GmbH, Frankfurt.
Beitrag von: M. Sc. Maximilian Lang
